應用領域

SiC 與 GaN 功率元件

功率市場已經從產能競賽轉向良率、成本與 8 吋成熟度的競賽。設備問題也隨之改變:不是「誰能蝕刻 SiC」,而是「誰能在量產規模上做到您的溝槽輪廓、損傷預算與重複性」。

反覆出現的製程挑戰

硬材料,嚴輪廓

SiC 溝槽幾何——角度、圓角、表面品質——直接進入元件性能與可靠度。輪廓的微小漂移就是參數漂移。

當下看不見的損傷

GaN 與 AlGaN 層會用次表面損傷懲罰激進的蝕刻,而這種損傷只在元件數據裡顯形。低損傷製程窗口必須被證明,而不是被假設。

熱約束之下的薄膜

鈍化層與層間介電必須在成品疊層允許的熱預算內,交付崩潰強度與穩定性。

我們支援的典型工序

  • SiC 溝槽與平台蝕刻
  • GaN / AlGaN 低損傷蝕刻
  • SiN 與 SiO₂ 鈍化 PECVD
  • 高溫氧化、退火與擴散
  • 背面與導孔加工

我們如何協助

用您的結構做驗證

圍繞您的溝槽幾何與損傷標準設計 Demo 方案——並提前約定用什麼量測手段證明結果。

支援 6 吋向 8 吋轉移

晶圓尺寸轉移會重新打開每一個製程假設。我們協助把再驗證組織成一份計畫,而不是一場混亂。

誠實權衡進口與本地方案

本地方案確實合適的地方,我們會直說。我們的價值集中在輪廓控制、損傷或重複性要求難以滿足的環節。

第一次交流前建議準備

  • 元件結構與電壓等級
  • 基板:SiC / GaN-on-Si / GaN-on-藍寶石,晶圓尺寸
  • 溝槽或平台幾何及公差
  • 損傷與表面品質標準
  • 現有製程及其失效模式
  • 量產時程與產量

洽談您的製程需求

有需要討論的結構、薄膜或熱處理工序?

寄來一段簡短的應用描述——元件類型、材料、晶圓尺寸,以及什麼樣的結果算好。工程師會給您一個具體的下一步。

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